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压力机的电气控制系统进行全面的更新改造铜套

时间:2022年07月07日

压力机的电气控制系统进行全面的更新改造

压力机的电气控制系统进行全面的更新改造 2011: 过一台老式偏心压力机的现代化技术改造,想说明的一个问题就是:如何通过电气控制柜的大修和安全保护技术的更新,使老式机床的机械功能得到提高,工艺技术更加符合现代化的要求。 由于这种偏心压力机型号过于陈旧,已经买不到所用的安全保护电气系统的配件了零配件供应成问题

芬兰的一家机械加工厂有许多匈牙利生产的PE 63t型老式偏心压力机。由于这些压力机过于陈旧,已经买不到所用的安全保护电气系统的配件了。同时,这些老式压力机的安全保护性能也不能满足欧盟现代安全保护技术规范89/655/EWG(企业劳动者使用生产工具时最低的安全和健康保护规定)的要求了。对于偏心压力机所要完成的生产任务而言,机床的床身和机械系统还是不错的,能够胜任加工要求。在寻找合适的旧设备现代化改造服务商时,他们找到了位于Helsinki市的Noritek Oy公司。

在对设备进行了第一次现场勘察和状态检测之后,Noritek Oy公司得出了这样的结论:压力机的机械零部件状态不错,真正需要维修更新的是电气控制柜。由于设备过于陈旧,已经没有可能买到电气维修配件了,因此他们决定对偏心压力机的电气控制系统进行全面的更新改造,也就是说需要全新的电气控制柜。 电气系统的更新改造需要一个全新的电气控制柜

方便地进行赋值

Noritek Oy公司在这台压力机中使用了易于赋值的安全保护系统——Fiessler电气技术公司的FPSC系统。压力机原来的继电器和接触器保护系统都被新的电子控制元器件所代替。在更新改造后的电气控制柜中,除了为偏心压力机电动机供电的功率控制元器件之外,就只有用于安全保护的FPSC可编程序控制器了。在这个解决方案中,省略了输入、输出电缆连接所需的布线费用,利用软件把逻辑控制电路的控制功能设置得与原来的继电器保护控制一样。为了使旧设备改造更加简单快捷,Fiessler公司还提供了与不同压力机类型配套的软件和硬件方案(安全保护SPS和安全保护光电控制柜)。

在“机械压力机安全保护软件包”中,机械压力机所有需要进行安全监控的位置都用FPSC安全保护SPS(可编程序控制系统)进行了监控。压力机的功能监控,如冲压行程监控、曲轴断裂监控、行程开关监控、调整工作方式、单行程冲压、自动冲压、紧急停止、双手操作和脚踏开关监控等基本的安全保护功能,都由现成的经TüV认证的软件包负责。另外,还有Takt-Makro节拍宏(1~4节拍)可供选择和使用。

提高生产能力

用安全保护程序模块结合光电控制柜使用,可以明显提高被监控压力机的生产能力。在选择了两节拍工作的情况下,操作者可以把冲压好的工件从压力机中取出,把需要冲压的工件放入压力机中。在两次进出光电控制柜之后,无需再次发出指令,电气控制系统即可控制偏心压力机完成一次冲压。这种操作方式明显提高了压力机的生产能力,同时也改善了压力机操作的人体工程学条件。在曲轴上升的回程中,若操作者身体的一部分进入了光电控制柜的安全保护区域,控制系统会马上控制压力机停止工作,避免了机器对人体造成的伤害。

另外,这种获得技术认证的软件模块还能提供许多逻辑控制功能,如“与”、“与非”、“或”、“或非”、计时器和计数器,从而使得程序编辑人员能够方便地编写程序。

利用Human机床公司的FHMI接口电路板,可以实现不同冲压程序的可视化。它可以简单方便地用现有的RS 232接口进行连接,从而给偏心压力机的操作者提供了显示所选程序和连接状态信息的可能性。 利用Human机床公司的FHMI接口电路板,可以实现不同冲压程序的可视化

另一个符合人体工程学原理的有利于提高压力机生产能力的改进措施是:人体与危险地带间距的监控,这种安全间距应尽可能小,但是其大小主要取决于控制系统和传感器的反应速度。

不仅是ULCT光电控制柜,而且所使用的FPSC可编程序控制系统都有着极快的反应速度。这两个系统提供了最大的安全性,因为它们都是按照最新的技术标准研发的,并通过了TüV的检验认证。在冲压加工控制程序中,使用的是符合EN 13849标准的Perfomance Level(PL)程序和符合EN 61508标准的Safety Integration Level (SIL)程序。 图4 在完成压力机的技术改造之后,还对压力机的外表重新喷漆, 使其看起来与新的机床几乎一模一样

在完成偏心压力机的技术更新改造后,还对压力机的外表进行了重新喷漆,使其看起来与新的机床几乎一模一样

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